怎样正确设定脉冲袋式除尘器的清灰周期和清灰时间

 

正确的设定脉冲袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是延长脉冲袋式除尘器的使用寿命的关键因素，如何提升除尘器设备的经济效率：首先在布袋类除尘器设备使用之前都必须对粉尘性质、含尘浓度等参数进行技术检测。   并且进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在除尘布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

因除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起除尘器压差值的变化确定清灰周期。在除尘器总进出口进行压差取样，当除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。

 清灰周期的确定方法：由于脉冲袋式除尘器的使用工作环境不同，在处理不同含尘量的粉尘气体时，根据除尘布袋外壁沉积的粉尘厚度的大小引起脉冲布袋除尘器压差值变化来确定清灰周期。操作人员需要在除尘器设备的进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的运行阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据压差波动时间来确定合理分配喷吹周期。

  清灰时间的确定方法：脉冲袋式除尘器的喷吹工作主要依靠给电磁脉冲阀通电来进行，一般认为喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到一定值后，清灰效果不再有很明显的变化了。随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，喷吹气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的。喷吹时间一般设定为0.08S，喷吹压力一般设定为0.25~0.4MPa。