湿式除尘器是用来除去湿气体中的水汽、臭味、酸雾等有害物质，作为大气污染把关设备，得到越来越广泛的应用，让我们一起了解它的系统组成。

由于湿式电除尘器良好的应用前景及其与干式电除尘器的差别，有必要研究设计一套与之相适应的湿式电除尘器控制系统，使之在提高湿式电除尘器设备的运行管理水平和自动化控制程度，减少排放和降低能耗等许多方面发挥重要作用。

1 湿电控制系统的组成

根据湿式电除尘器的工作原理，通过分析并结合现场使用、调试经验，整个湿式电除尘器的控制系统包括高压系统、水处理系统、低压加热及热风吹扫系统、上位机系统等。

2 湿电控制系统的设计

由于湿式电除尘器与原来的干式电除尘器既有相同点又有不同点，所以干式除尘器控制系统中部设计可借鉴，不同部分则需进行新的设计，其重点在于新增水处理部分控制系统的设计。

 

高压系统

湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达收尘板，然后采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。因此整个湿式除尘器高压控制系统至关重要，一般采用高频电源、高效三相电源等。它们运行平稳，输入功率高，火花检测与控制功能强大，保护功能完善，确保湿式电除尘器高效工作。

 

水处理系统

水处理系统主要解决水的二次污染和水耗问题，主要是经过湿式电除尘器喷淋冲洗之后排出的水，含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节：一是中和除酸；二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用的工业用水。中和除酸主要通过加碱来降低水的酸性，达到弱配或弱碱性水质。

分离固体悬浮物主要采用过滤器过滤水中的固体杂质、灰尘等。冲洗水包括循环水和原水补水，从集电极流下的水在灰斗收集进入循环水箱内，由循环泵进入自动清洗过滤器，澄清水作为循环水回用，进入湿式电除尘里进行喷淋，过滤后的废水作为脱硫工艺水或排放到废水处理厂。因此水处理系统是湿式电除尘器不同于干式电除尘的主要部分，也是湿式电除尘器控制的设计重点。它包括补水系统、冲洗系统、过滤系统、循环系统、加碱系统等几部分，由P LC进行自动控制。

 

补水控制系统

补水自动控制系统主要控制两点：①根据补给水箱的液位，自动开启或关闭来水电动蝶阀，使补给水箱的液位控制在一定的范围之内；②通过补给水箱外的两台变频泵，将水箱中的水送至除尘器的顶部进行喷淋冲洗。由于要满足喷淋水的雾化要求，关键在于对水的压力进行的控制，因此我们采取同样的PID控制，以水压为控制点(经过大量的实验证明，0。25MPa的喷淋水的雾化效果)，对变频泵采用正反馈的PID控制，保证了补给水的输送及喷淋水的雾化效果。

 

冲洗控制系统

冲洗喷淋控制系统由若干个电动蝶阀组成，根据喷淋的工艺要求，按照一定的顺序对除尘器电场进行冲洗喷淋，整套冲洗喷淋系统实现自动顺序控制，安全可靠。

 

过滤控制系统

过滤水控制系统采用的是上下两层的灰水分离器，每层各有若干个电磁阀，应用自控联锁的技术，准确地控制每一个电磁阀的开关时间和开关顺序，确保了灰水分离器的正常运行，过滤后干净水进入循环系统。

 

加碱控制系统

过滤后循环水呈酸性，为了防止循环进入除尘器的循环水对本地的腐蚀，需要增设加碱系统，调整循环水的酸碱性以达到防腐蚀标准。加碱系统的自动控制是根据循环水的pH值作为参考值来实现的，加碱泵以pH值作为PID的调节变量，不断给循环水注入碱液，保持循环水呈现一定的弱碱性，保护除尘器本体。

 

循环控制系统

循环系统将过滤后的清水通过循环泵的增压，送至除尘器的顶部进行冲洗。循环水的循环利用，降低了冲洗水的水耗，进一步达到了节能环保的要求。循环水系统的自动控制由循环泵和除尘器顶部的电动蝶阀组成。与补水系统相同，循环泵根据设定水压作为PID调节的依据，将循环水以一定的压力送至除尘器顶部，然后由出口的若干个电动蝶阀，按照自动顺序控制的方式，对阴阳极板进行冲洗喷淋。

 

加热系统

加热系统包括绝缘子保温箱加热和热风吹扫加热，由PL C自动控制，根据需要保温箱进行加热或停止加热、进行或停止热风吹扫加热。其中热风吹扫系统由风机，蝶阀和加热器组成，自动开启时，按照风机-蝶阀-加热器的顺序启动；自动关闭时，按照加热器-蝶阀-风机的顺序关闭。

 

上位机系统

为保证系统的稳定可靠和高性能，上位机系统选用工业控制计算机，同时选配相应的具有功能的智能通讯卡、网络前端机等采集设备，使系统具有不凡的数据采样能力和处理能力，从而实现对湿式电除尘集中管理、分散控制、节能减排运行的要求。

总之，湿式电除尘器与干式除尘器不同，湿式电除尘器由于没有振打极板产生的烟尘二次飞扬，可以达到很低的烟雾排放浓度。