预防锅炉单机除尘器故障应注意事项

 

锅炉单机袋式除尘器在处理某种污染物质的时候，经常会有一些高温的粉尘气体不能被百分百的处理掉，这些没有消化的粉尘在除尘器运转的过程中会进入到除尘器的主体当中。由于这些没被处理的物质含有易燃的分子，因为这些气体或者粉尘本身就带有自燃性，所以很有可能引发布袋的燃烧从而引起的爆炸的危险情况发生。根据这样的特别工况环境，我们首先应该做到保障机械的安全，在设备运行中如发生几下情况应引起我们的重视。如果锅炉单机除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋，将锅炉除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给布袋锅炉除尘器加温。废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。

锅炉单机除尘器运行中的常见故障

1、布袋除尘器的出口排放量超出制定的标准出现排放口冒黑烟，这样既污染环境，又造成浪费能源，并且达不到环保的要求指标，其出现布袋除尘器效率低下。

处理办法：

在除尘器的周围设置粉尘自燃区间，因为一些高温的粉尘物质或者一些比较自身带有静电作用的污染物在排出机械以后并没有完全消耗殆尽，此时在除尘袋中还有可能发生自燃和爆炸的现象。在除尘器周围安装自燃区间，就可以将很多未燃烧殆尽的物质进行充分燃烧。

2、在布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。

处理办法：

在检查人员进入除尘设备之前一定要保证内部的通风状态，因为粉尘污染物中含有很多对人体有害的物质，必须在通风以后才能让检查人员进入机械。在对锅炉布袋除尘器进行故障排查的时候，要进行通风换气。

，对于锅炉单机袋式除尘器的安全保障工作一刻都不能马虎，因为这直接关系到整个工厂的安全性以及人类的安全问题。只有将每个步骤都做到位，才能从根本上解决安全问题。

防患于未然是保证锅炉单机袋式除尘器粉尘的输出工作顺利进行的重中之重，这样就能够有效地防止易燃物大面积的积压，避免掉爆炸的可能性。对机械的部分零件进行接地线的处理，针对一些本身就含有静电成分的粉尘物质，对机械零部件进行接地线除了就能有效防止静电产生的爆炸。